放线装置:负责将多股待绞合的线材有序地送入绞合区。不同类型的绞线机有不同的放线装置,如笼型、蝶型和轴型等。
绞合区:这是绞线机的核心部分,通过旋转和捻合作用将多根线材合并成一股更坚固的绞线。
牵引装置:确保绞合后的线材保持稳定的输出速度。
收线装置:用于将成品线材整齐地卷绕在收线盘上。
控制系统:对整个生产过程进行精确控制,包括启动、停止、速度调节、绞距设定等。
所有需要绞合的线材从放线盘中退绕下来。
经过张力控制装置保持适当的拉力进入绞合区域。
张力控制是为了保证每根线材都能均匀地参与到绞合过程中。
在绞合区内,这些线材被导向一个共同的中心点,并通过旋转的绞弓或其他绞合机构进行同步旋转,实现均匀绞合。
绞合的方式可以是同心层式(所有单线围绕一个中心轴线旋转)、束绞式(各单线围绕自身中心轴线旋转),或是两者组合。
绞合的过程中,绞距控制非常重要,它决定了线材之间的紧密程度和绞合力的大小。
绞合完成后,线材会通过牵引装置被拉出并维持稳定的速度前进。
同时,收线装置会将绞合好的线材整齐地卷绕到收线轴或包装盘中,以便存储或运输。
高精度:现代高速绞线机采用伺服电机驱动和精密机械结构,确保了绞合过程的稳定性和重复性。
自动化控制:内置的程序控制器可以自动调整绞合参数,如绞距、张力等。
适应性强:适用于不同规格和材质的线材绞合,只需更换相应的放线和收线部件即可。
效率高:高速绞线机能大幅提高生产效率,降低劳动强度。
绞线机广泛应用于电力、通信、电子等行业中,例如:
电线电缆制造:用于生产各种绝缘和非绝缘电线电缆。
光纤光缆制造:用于制作光纤光缆的加强芯或复合缆。
电子元件制造:在电子元件制造中,用于制作多股导线或屏蔽层。